从纸浆模塑行业的新材料和新工艺发展趋势来看，在欧美无氟防油政策的推动下，国内外餐包生产企业正致力于研发和推广无氟产品。

　　目前，严格意义上完全替代传统含氟化合物的材料尚未问世华体会hth登录入口。市场上更多的是尝试和研究阶段，技术还不够成熟，耐温性仍然是一个巨大考验。我们需要从最基本的材料入手，寻找并开发有效的浆内使用助剂。目前，浆内替氟材料主要包括硅油类、蜡乳液、淀粉基等。

　　从技术工艺的角度看，相比于传统的生产制程，为了实现无氟防油的目标，催生了喷涂、浸涂和涂布干压等多种方法，并已成功地将这些方法应用于实际生产中。与传统的浆内替换含氟防油剂的方式相比，这些方案无论在食品安全、性能还是产业化方面都显示出明显的优势，但仍需进一步解决产能不足和成本过高的问题。

　　以喷涂为例，目前广泛使用的阻隔材料仍然是性价比较高的丙烯酸乳液，它在防油防水性能上表现出色，甚至超过了传统的含氟防油产品。目前的一个重要挑战是如何开发更先进、更高效的喷涂设备。在国内，宜科、迪乐、愈扬等企业在这方面投入了大量的研究工作，他们在浅口类模塑产品的探索上取得了一定的进展，但在深口制品的喷涂流平附着问题上还需要付出更多的努力。

　　如何开发既能满足性能需求，同时又符合食品安全和可降解的产品是当前的重点。尤其是无氟新材料使用后，如何在性能满足的情况下保证降解不损失，是行业同仁面临的难题。对于出口美国的企业来说，BPI认证的需求迫在眉睫，需开发更多的新型材料以促进该认证的实现，特别是生物质材料的推广和应用落地。

　　近年来，纸浆模塑的重要发展方向之一是精品工业包装受到重视。据相关数据显示，去年我国的精品工业包装产能约为15万吨，占比为8%。目前，这类包装产品主要应用于电子产品盒、化妆品盒、药品盒、礼品盒等领域。在技术方面的重要进展是在“替塑”大背景下，设备改进明显改善了制品的表面平滑性能和可印刷性。同时结合替塑油等新兴技术路径，实现了包覆膜的去塑化，进一步推动了制品可回收性能的发展。

　　瀚森始终专注纸塑智能装备的生产与销售，仅用五年时间成就行业领先，是全国行业领先的旗帜品牌。

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